射出成形は、大量の高品質の部品を大量に生産する最も信頼できる方法の1つであり、デジタル製造プラットフォームは、これまで以上に生産を拡大するのをより簡単で効率的にしています。
射出成形による大量生産の紹介
射出成形は、溶融プラスチックが高圧下でカビの空洞に注入され、固体になるまで冷却され、完成した部分として排出される製造方法です。金型が作られると、部品を迅速かつ一貫して、ユニットごとのコストが低いため、大量生産に広く使用されているプロセスです。射出成形ガイドをチェックして、このプロセスが大規模にどのように配信されるかを確認してください。
多くの利点がありますが、良い射出成形ソリューションを見つけるのは気が遠くなる可能性があります。引用を確保するためだけに、数週間にわたる調査、複数の電話、国際的なサプライヤーをナビゲートすることができます。これらの障壁は、特にスタートアップにとって、高品質の射出成形をアクセスが困難にする可能性があります。デジタル製造プラットフォームはこれらの課題を排除し、保証された容量と品質の基準を備えた吟味されたサプライヤーへの即時アクセスを提供するため、プロトタイピングから生産に移行することができます。
大量の射出成形サービスを選択することの利点
多くのエンジニアは、Protolabsネットワークのようなプラットフォームをプロトタイピングに最適だと考えています。そして、私たちはあなたがこれらの最初の一歩を踏み出すのを手伝うのに得意ですが、私たちはあなたのプロジェクトを生産量に拡大するために完全に装備されています。 10,000部の部品が必要ですか？ 100,000？最大百万？私たちはあなたをカバーしています - そしてそれは数字だけではありません。
エンジニアは、大量の射出成形生産サービスを使用しています。これは、品質、競争力のある価格設定（規模の経済のおかげで）、ほぼ無制限の容量、および専門の製造パートナーの事前にVetted Networkを提供するためです。これはあなたができることを意味します：
あなたのニーズを満たす信頼できる射出成形施設にすぐにアクセスしてください。
プリプロダクションのリードタイムを削減し、パーツをより速くします。
必要に応じて在庫を構築し、廃棄物と保管コストを削減します。
大規模な生産ランのボリューム価格設定を活用してください。
少量の複数のラインアイテムで注文をカスタマイズします。
生産へのスケーリングは、より多くの部品を作ることだけではなく、製品開発のためにより賢い決定を下すことです。射出成形ファクトシートをダウンロードして、私たちの機能の詳細を確認してください。
マルチキャビティカビによる加速生産
速度が重要である場合（そしてそれに直面してみましょう、ほとんど常にそうです）、マルチキャビティの金型は大きな違いをもたらします。これらの金型により、一度に1つの部分を生成する代わりに、単一のショットで倍数を作ることができ、パーツと金型のデザインに応じて、生産時間を最大50〜80％削減する可能性があります。
それを分解するために、単一キャビティの金型にサイクルあたり30秒かかる場合、4キャビティの金型は同時に4つの部分を生成できます。これは、需要に追いつくのに役立つだけでなく、部品ごとのコストを削減し、大規模な生産をより効率的にします。
では、なぜマルチキャビティ型を使用しないのはなぜですか？シングルキャビティの金型には、前払いのツールのための価格が低く、大部分がより良い場合があり、トラブルシューティングが簡単になる可能性があります。それはすべて、生産ニーズ、一部の複雑さ、予算に依存します。 Protolabs Networkでは、速度、品質、コストの最適なバランスをとるために、適切な金型セットアップを設計するのに役立ちます。
一貫した品質のための自動化
自動化は、すべての射出成形部品を、サイクル後の同じ厳密な品質基準を満たすために、主演の役割を果たします。多くの最新の射出成形機には、ロボットシステム、精密センサー、材料の流れ、冷却時間、および部分排出を調節するリアルタイム監視ソフトウェアが装備されています。自動ロボットアームは、部品を迅速かつ一貫して除去し、一貫性のない冷却時間によって引き起こされる反りまたは欠陥を防ぎます。スマートセンサーは、生産パラメーターをリアルタイムで追跡し、品質を維持するための自動調整を行います。リアルタイムの品質管理とプロセスの調整を可能にします。
自動化された品質チェック（マシンビジョン検査やインライン測定システムなど）はすぐに体力の欠陥があるため、部品の故障が発生する前に問題を修正できます。
ネットワークを通じて、エンジニアは、材料の取り扱いからポストプロダクション検査まで、すべてに最先端のロボットシステムを使用する専門メーカーにアクセスできます。これにより、ヒューマンエラーのリスクが最小限に抑えられ、すべての部品が意図したとおりに実行されるようになります。そして、生産量を扱っているとき、そのレベルの一貫性は交渉不可能です。
カスタム製造のための材料の柔軟性
選択できるプラスチックの長いメニューがあり、それぞれに特別な特性があります。射出成形材料の正しい選択は、アプリケーションに依存します。 Protolabs Networkは、丈夫で熱耐性の熱可塑性プラスチックから柔軟で衝撃強型ポリマーまで、幅広い射出成形プラスチックにアクセスできます。プラットフォームにリストされているものを超えて、リクエストに応じて何千もの追加資料を調達することもできます。
プラスチックの迷路で迷子になっていると感じている場合、当社の専門家は、コスト、耐久性、パフォーマンス要件を計量することで、プロジェクトに最適なフィット感を見つけるのに役立ちます。
大量の射出成形を活用した業界
世界で最も革新的な企業の一部は、射出成形にProtolabsネットワークを使用しています。ネットワークを介してより効率的に製造している業界のほんの一部を次に示します。
自動車：likelektricoは、射出成形に依存して、大量の高性能車両コンポーネントを生産しています。
医療：組織は、siscregとfillauerの複合材料を使用して、射出成形を使用して、モビリティを改善する信頼できる軽量の補綴物を作成します。
消費財：Zinzinstaxなどの消費者ブランドは、射出成形を使用して、一貫した結果を伴う大量の消費者製品を製造しています。
エレクトロニクス：射出成形は、機能的および美的ニーズを満たす耐久性のあるハウジング、コネクタ、エンクロージャーを解き放つために使用される家庭用電子機器にとって重いヒッターです。
産業機械：エンジニアは、射出成形を使用して、頑丈で耐摩耗性のあるコンポーネントを生成し、頑丈な機器を確実に稼働させます。
すべての射出成形プロジェクトに合わせたソリューション
すべてのプロジェクトは異なり、私たちはそれを手に入れます。そのため、射出成形の生産サービスは、お客様のニーズに適応するように設計されています。異常な部分の幾何学を調整したり、複数の材料を組み込んだり、生産速度を最適化したりするかどうかにかかわらず、当社の専門家が支援するためにここにいます。
また、順序サイズの柔軟性を提供します。たぶん、1つの1つの部分が必要な場合もあれば、それぞれ数千の異なる部分が必要な場合もあります。いずれにせよ、私たちはあなたと協力して最良のアプローチを見つけます。
すべての生産実行における品質へのコミットメント
部品が測定しない場合、大量生産のポイントは何ですか？ Protolabs Networkでは、ボリュームに関係なく、高品質の部品を提供するという評判を築きました。
当社のProtolabsネットワークの標準は、すべての部品が許容度と次元の精度、カビ基準、および品質管理手順の厳格な要件を満たすことを保証するために、厳密な品質保証措置を概説しています。これがあなたの制作の意味です：
精密製造のためのISO認定施設（ISO 9001やISO 13485など）。
詳細な検査、寸法的および視覚的に、生産後および生産後、すべての部品が仕様を満たしていることを確認します。
PPAPなどの品質ドキュメントへのアクセス、適合証明書、透明性の追加のリクエストに応じて、材料テストレポート。
大量の射出成形の見積もりを取得します
プロジェクトをスケーリングする準備ができましたか？無料の見積もりを入手して、Protolabs Networkが射出成形の生産を次のレベルに引き上げるのにどのように役立つかを確認してください。
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