Oリングは、産業シーリングで広く使用されている一種の部品であり、その選択プロセスは、機器のパフォーマンスとサービスの寿命に直接影響します。最も適切なOリングを選択し、効率的で正確なサービスを取得するために、Oリングを購入する際に考慮すべき重要な要因と具体的な提案です。
1。サイズ：図面またはサンプルに従って決定します
Oリングのサイズは、内径、外径、断面直径など、選択の基礎です。明確な技術図面または既存のサンプルを提供できる場合、サイズの正確な一致を確保するのに役立ちます。特定のパラメーターがない場合は、機器の封印要件を通知してください。当社の技術チームは、適切な仕様を推奨するのに役立ちます。
2。素材：アプリケーションシナリオに従って適切なゴムタイプを選択します
さまざまなアプリケーションシナリオには、Oリングの材料に関する特別な要件があります。一般的なゴム材料は次のとおりです。
シリコン（シリコン）：高温および低温耐性、食品グレードおよび医療用途に適しています。
NBR：石油および潤滑油環境に適した良好な油抵抗性。
EPDM：屋外および化学環境に適した老化、オゾン、耐食性。
fluororubber（FKM）：優れた高温と耐薬品性。
天然ゴム（NR）：一般的な産業用途に適した良好な弾力性。
水素化ニトリルゴム（HNBR）、フルオロシリコンゴム（FVMQ）、PerfluorOrubber（FFKM）などの他の材料は、より特別な環境要件に適しています。
3。硬度：10岸A〜90ショアAオプション
シーリング環境の圧力と動きに応じて、適切な硬度グレードを選択します。低硬度（10-40ショアA）は柔軟なシールに適しており、高硬度（60-90ショアA）は、高圧と高摩耗条件に適しています。
4。色：要件に応じてカスタマイズされています
従来の色は黒ですが、白、透明またはo
